工業(yè)廢氣處理洗滌塔加活性炭處理系統(tǒng)可以輕松處理低流量、高濃度工藝廢氣，大部分廢氣在洗滌塔中被中和，經(jīng)過洗滌塔的剩余廢氣最后通過活性炭進行吸附處理，處理后可以直接排放入大氣中。目前，由于原洗滌塔系統(tǒng)接入投料斗抽風系統(tǒng)，不得不開啟一樓2 000 m3/h 的大風量風機。投料吸風系統(tǒng)與工藝過程抽風系統(tǒng)合并前，廢氣可以充分在洗滌塔中與堿液中和，然后通過后方活性炭罐。但是洗滌塔后方風機開啟后，不但廢氣不能充分與洗滌塔中堿液進行中和，而且當洗滌塔系統(tǒng)飽和時，大風機抽風量會將洗滌塔內(nèi)吸附的廢氣抽出，使得廢氣處理末端的活性炭快速飽和。因此，不得不引進新設(shè)備對現(xiàn)有廢氣處理工藝進行改造。

       首先，要處理廢氣系統(tǒng)中的溶劑性VOCs 濕氣。工廠投料及工藝廢氣系統(tǒng)所抽的原料主要是各種溶劑等液體原料，若不在洗滌塔前部增加除濕裝置，含有溶劑的廢氣很快會使洗滌塔內(nèi)的堿液飽和。

       其次，洗滌塔后大功率風機的開啟導致洗滌塔內(nèi)含堿液濕氣的廢氣大量析出，不但使后端廢氣濃度升高，而且會使末端活性炭系統(tǒng)潤濕，進而使活性炭吸附能力大大降低。

       對于以上條件，首先需要解決的問題是在洗滌塔前增加前置除濕裝置。改造過程中選擇冷凝除濕方式，廢氣在經(jīng)過冷凝器后進入殘液收集口，然后再進入洗滌塔。殘液由重力沉降進入殘液收集槽，由專人定期進行收集排放。廢氣系統(tǒng)前端增加冷凝器后，由于急速對含溶劑廢氣進行冷凝，會產(chǎn)生過凝溢出、結(jié)晶現(xiàn)象，因此需要用蒸汽定期對洗滌塔中的結(jié)晶物質(zhì)進行反沖清洗。

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